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機械精密鍛壓件不適用于相距較遠的兩軸間的傳動

發布時間:2023-02-13 點擊量:240
  機械精密鍛壓件的上下模用錘楔的偏斜方向是不同的,而鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內,大頭位于錘頭或模座的燕尾槽的鍵槽內。鍛模在工作過程中不斷地承受沖擊力作用,所以鍛模工作前必須預熱到150~200℃左右,以免溫差產生的應力經重擊造成鍛模破裂,鍛模的型式有整體鍛模和鑲塊鍛模兩種,以前者居多,當模槽的個別部分(模槽的凸起部分)容易磨損時可把易損部分作成可拆換的鑲塊,組成局部鑲塊鍛模,鑲塊裝配一般采用熱壓及楔鐵緊固兩種方法,前者多適用于局部鑲塊裝配。
  
  機械精密鍛壓件的特點:
  
  1、傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈傳動也不能實現恒定的瞬時傳動比,但現代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是準確、恒定不變的。這不但對精密機械與儀器守鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。
  
  2、適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈傳動均難以比擬。
  
  3、可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動,這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。
  
  4、工作可靠,使用壽命長。
  
  5、傳動效率較高,一般為0.94~0.99。
  
  6、制造和安裝要求較高,因而成本也較高。
  
  7、對環境條件要求較嚴,除少數低速、低精度的情況以外,一般需要安置在箱罩中防塵防垢,還需要重視潤滑。
  
  8、不適用于相距較遠的兩軸間的傳動。
  
  9、減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。
  
  機械精密鍛壓件是在模具和鍛造工藝的結合下制造而成的一種工件,由于鍛造可以改變金屬材料內部組織,提高其機械性能,所以模鍛件常常被運用于各種機械設備的零部件。在制作模鍛件的過程中,安全事項還是要注意的。
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